余热发电行业前景广阔

发布时间：2011-9-9 15:40:46  信息来源：数字水泥网

余热利用来源主要包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种类型，广泛存在于工业生产的各个行业，比如水泥、玻璃、钢铁、有色、化工等。据统计，截至2009年末，我国一次能源利用率为30%，仅为日本的1/2，比世界平均水平低3个百分点，存在着巨大的能源浪费。截至2010年末，各工业行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，其中可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，即可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量的10.2%～40.2%。

国家统计局发布的2010年统计公报显示，2010年中国能源消费总量32.5亿吨标准煤，比上年增长5.9%。根据可回收利用余热资源占燃料消耗总量的占比测算，我国每年可回收利用的余热资源高达3.315～13.065亿吨标准煤，节能潜力巨大。

2010年，全国规模以上水泥企业全年水泥产量约18.7亿吨，同比2009年增长约13.3%；预计2011年至2012年，全国水泥行业因国家宏观调控和产业政策等因素的影响，增长速度将有所回落，但仍能保持5%—8%的增长，年均新增产能不低于10,000万吨（即2000年~2009年的平均水平）。

根据数字水泥网统计，国内2009 年全年投运的新型干法熟料生产线为176条，2010年投产的熟料生产线为203条。截至2010年底，全国共有新型干法熟料生产线大约为1289条。“十一五”期间是新型干法熟料生产线发展最快的时期，也是余热发电发展最快的时期。根据统计资料，截至2010年末，国内已开工建设或投产运营的余热发电电站对应的生产线已达到700条以上。另外，由于目前投产的新型干法熟料生产线中约有200条左右的生产线由于生产规模小、单位熟料生产成本高、生产线的运转率低等因素而不宜配套余热发电系统，因此到2010年底国内存量新型干法熟料生产线中仍需要建设余热电站的生产线约为300条。

“十二五”期间，全国将有4亿吨左右的熟料生产能力需要淘汰，以等量淘汰及新建日产5000T/D新型干法生产线为条件进行初步估计，约新建220条该类生产线方能实现水泥行业的等量淘汰；从动态水泥需求来看，“十二五”期间水泥需求若以年均5%的速度增长（2000年—2009年中国水泥年均新增产能增长率约为10%），则年均新增生产能力约9000万吨，以日产5000T/D生产线规模估计，每年约新建50条左右新型干法生产线；综合测算，预计到2015年末，在2010年的存量基础上国内新增需配套余热电站的水泥生产线将达到470条左右。

综上，预计到2015年，国内水泥行业需加装余热电站的生产线将达到770条左右，整个市场规模约为310亿元。

经统计，截至2010年11月，国内加装余热发电系统的水泥生产线共计798条。

除了水泥行业，其他行业余热利用也发展巨大。截至2010年底，我国浮法玻璃生产线有241条，扣除“放修停未”（放水、检修、停产、未开工）的生产线，正常运行的有204条，目前已有40余条生产线加装了余热发电系统。预计2011年新投产的玻璃生产线大约为32条。

钢铁行业各生产工序如焦炭、烧结机、高炉、转炉的余热均可以回收进行余热发电，目前焦炉的余热利用较好，但废热发电也仅达到37%，其他工序的废热回收比例更低。预计在“十二五”期间，随着钢铁行业余热利用技术的逐步成熟，国家对节能要求的进一步提高。截至目前，钢铁行业120t以上的转炉有52座，120t以下的转炉有499座，合计装机规模可达到800MW；300～400平方米的烧结机约300台，可容纳的装机规模为900MW；1000立方米以上的高炉有100座，1000立方米以下的高炉约1100座，装机规模可达到800MW。

此外，国际水泥余热发电市场蕴藏着巨大的发展潜力。截至2010年末，国内主要余热发电企业在全球主要发展中国家（除中国外）约有40条水泥生产线已投运或正在建设余热发电电站。

除中材节能、海螺、大连易世达外，中信重机、阳光基业等也相继承接了国外水泥余热发电工程，涉及的国家还包括埃及、希腊、韩国、马来西亚等。国际水泥余热发电市场潜力很大，发展速度很快。

综上所述，“十二五”期间，“节能减排，低碳生活”为国家的产业政策重点之一，余热余压利用领域将有巨大的发展空间。行业内的优秀企业抓住机遇，借势而上将会有广阔的前景。:

来源：数字水泥网（2011-09-09）